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                弯箍机机构较复杂,维修较困难,效率高

                发布时间:2019-08-08 17:16:34浏览:96

                弯箍机主传动的变速方式可分为无级变速和有级变速两种。


                    (1)无级变速


                    无级变速是指在一定速度(或转速)范围内能连续、任意地变速。其优点是:没有速度损失,生产率得到提高;可在运转中变速,减少辅助时间,操纵方便;传动平稳等,因此在弯箍机上的应用有所增加。弯箍机主传动采用的无级变速装置主要有以下几种。


                  1)机械无级变速器。弯箍机上使用的机械无级变速器是靠摩擦来传递转矩的,多用钢球式、宽带式结构。但一般机构较复杂,维修较困难,效率低;因为摩擦所需要的正压力较大,使变速器工作可靠性及寿命受到影响;变速范围较窄,往往需要与有级变速箱串联使用。机械无级变速器多用于中小型弯箍机中。


                    2)液压、电气无级变速装置。弯箍机主传动所采用的液压马达、直流电动机调速,往往因恒功率变速范围较小、恒转矩变速范围较大,而不能完全满足主传动的使用要求,在主轴低转速时会出现功率不足的现象,一般也需要与有级变速箱串联使用。这种无级变速装置多用于精密、大型弯箍机或数控弯箍机。弯箍机主传动采用交流变频调速电动机,今后将是发展的趋势。

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                    (2)有级变速


                    有级变速是指在若干固定速度(或转速)级内不连续地变速。这是目前国内外普通弯箍机上应用最广泛的一种变速方式。通常是由齿轮等变速元件构成的变速箱来实现变速,传递功率大,变速范围大,传动比准确,工作可靠。但速度不能连续变化,有速度损失,传动不够平稳。主传动采用的有级变速装置有下述几种类型。


                  弯箍机成熟的框架旋转矫直系统,数字计量,液压切割,液压五头弯曲系统等,由计算机程序控制,实现一次性自动圆盘弯曲成箍筋。 圆盘(蜗牛)不需要放在架子上,与普通矫直机相同。 它非常适合现场使用,易于调整和维修。 电控系统PLC工业智能控制器,触摸屏操作,矫直速度自动适应弯曲箍筋的速度,切断滑动刀具,不存在小箍筋加重磨损的问题。 生产效率高,每台机器相当于4-6名工人的工作效率,而且一名工人可以操作。


                 弯箍机的维护和保养:在启动机器前,仔细检查设备是否正常,连接螺栓是否牢固固定,以及风管是否泄漏。 应用扳手定期检查零件的紧固螺栓,检查钢筋折弯机和数控折弯机是否松动。 弯箍机润滑所需的部件须定期注满润滑油,更换切刀或大修机器,请切断电源并挂好检查卡,及时清理机器,保持 设备清洁,不用时切断电源。


                   弯箍机设备工作面倾斜设计,提高空间利用率机身采用可旋转设计,可以利用有限的空间加工较大尺寸的箍筋,主工作面的大倾角为135°,可弯曲的箍筋 角度≥2.2m的工作区域较大,弯箍机可以在加工场地的小型土建工程中发挥更大的作用。 一体化工艺设计,更高的运行效率,更稳定的设备稳定性,更低的故障率,该数控折弯机可实现自动,不间断的弯曲成型,钢丝螺纹,矫直,定长,弯曲和切割一次完成,加工过程更顺畅 效率更高,大容量约为1800马力/小时。


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